Chuyên thi công sơn sàn Epoxy

Chuyên thi công sơn sànEpoxy cho mỗi nhà máy đã trở thành tiêu chuẩn chung cho các nhà xưởng công nghiệp hiện đại. Với xu hướng quan tâm hơn tới môi trường sản xuất. Với sơn epoxy nhà máy của bạn sẽ trở lên sạch đẹp, màu sắc được phối hợp hài hòa sẽ tạo cảm giác thân thiện như ở chính trong nhà mình. Là tiền đề để nâng cao năng suất và đáp ứng tiêu chuẩn an toàn của nhà máy.

Tuy nhiên trong thực tế thi công, chúng tôi đã gặp rất nhiều câu hỏi và tư vấn cho nhiều trường hợp chính là các nhà thầu thi công bê tông. Khi có công trình đang ở giai đoạn đổ bê tông ,rất nhiều chủ đầu tư và cả các đơn vị thi công sàn bê tông cũng đang lúng túng không biết phải thực hiện vải địa kỹ thuật theo các bước ra sao, học bóng rổ các chủ đầu tư và đơn vị thi công không biết rõ các bước làm thế nào để chuẩn bị sàn bê tông tốt tạo điều kiện thuận lợi nhất cho quy trình chuyên thi công sơn sàn Epoxy sau này.

Với các bước cơ bản được mô tả rất tỉ mỉ dưới đây. Bài viết này sẽ phần nào giải đáp được những thắc mắc của chủ đầu tư và các nhà thầu. Bạn sẽ biết được sự liên quan rất chặt chẽ giữa 2 quy trình đó là đổ bê tông và chuyên thi công sơn sàn Epoxy .

Chúng ta hãy bắt đầu với quy trình đổ bê tông cần phải làm những gì ?

I. Quy Trình Đổ Sàn Bê Tông

1. Lấy cốt sàn chuẩn

Sau khi định hình được khu vực và diện tích thi công, ta tiến hành lấy cốt sàn chuẩn. Theo từng địa phương (đã được công bố tại sở địa chất.) ta lấy đúng mức 0-0 theo địa phương.

2. Chống thấm cho sàn nền bê tông

Đây là công đoạn thường bị các nhà thầu đổ bê tông bỏ qua. Nhưng thực tế nó là bước rất quan trọng, tránh cho việc sàn bị thấm rượu vang ngon tại hà nội ngược. Tức là khu vực đất xung quanh bị ẩm, nhiễm mặn, muối có thể thấm ngược lên trên bề mặt và học bóng rổ ở hà nội phá hủy lớp sơn sàn epoxy bạn đã thi công. Để thực hiện việc này bạn có 3 phương án như sau :

Trải lớp nylon PE.
Trải vải địa kĩ thuật hoặc vải PP dệt, kết hợp phủ màng bitum nhũ tương.
Trải tấm trải bitum cuộn dán nóng hoặc nguội. Tùy thuộc vào điều kiện dịch vụ hành chính công trực tuyến mức độ 3 mà bạn chọn một trong 3 phương án. Thông thường, để tiết kiệm, chúng ta thường chọn phương án lót nylon PE.

3. Đổ bê tông

Đây là công đoạn cơ bản nhất ảnh hưởng lớn tới chất lượng lớp sơn sàn epoxy sau này. Đổ bê tông theo đúng mác (tối thiểu là 250) và đủ độ dày là điều rất quan trọng. Đổ bê tông có thể chia làm 2 trường hợp :

- Với bê tông tươi (trộn bằng máy trộn) tại các trạm trộn tốt hơn, vì trộn theo khối, lượng nước, cát sỏi, xi măng vừa đủ. Do vậy bê tông có độ ổn định cao, tỷ trọng các hợp chất hài hòa dịch vụ công trực tuyến mức độ 4 và đều do vậy ta thu được bê tông có chất lượng và độ ổn định nhất.

- Với các công trình có diện tích nhỏ thì thường được trộn bằng tay hoặc máy trộn thủ công, do vậy tỷ lệ nước, xi măng hay cát sỏi cũng không đồng đều theo các mẻ. Do vậy ta thu được nền bê tông không đồng đều, dễ bị nứt, bị lệch cốt nền. Với trường hợp này thông thường ta tiến hành gạt thêm một lớp vữa gạt trên mặt để đạt được độ phẳng như yêu cầu. Để đảm bảo kết dính tốt, lớp vữa gạt được thi công khi nền bê tông còn ướt (khoảng 24h sau khi đổ bê tông), nếu thi công sau khi nền bê tông đã khô hoàn toàn thì vô dụng vì lớp vữa gạt sẽ bị bong lên.

- Nếu bê tông đã khô hoàn toàn và đạt độ cứng tối đa (thường sau 28 ngày) muốn gạt vữa mặt phải sử dụng thêm phụ gia tăng độ bám dính.

4. Xoa phẳng bề mặt.

Xoa phẳng bề mặt là công đoạn cực kỳ quan trọng quyết định tới độ bóng và tính thẩm mỹ của công trình, đây là công đoạn yêu cầu bắt buộc nếu bạn xác định sau này sẽ sử dụng sơn sàn epoxy. Việc xoa phẳng được thực hiện sau khi bề mặt bê tông đã khô một phần, đến mức có thể đi lại được (độ cứng xuyên kim đạt khoảng 1mm). Sử dụng máy xoa hỗ trợ với công trình có diện tích lớn. Khi xoa tránh không rắc thêm xi măng lên bề mặt sẽ làm tăng mác bê tông cục bộ, làm giảm độ bám của sơn sàn epoxy lên bề mặt sàn. Sau khi xoa phẳng bạn nhớ tiến hành cắt tạo khe giãn nở cho sàn bê tông để tránh bị nứt sau này. Các khe giãn nở này sẽ được đơn vị chuyên thi công sơn sàn Epoxy trám liền mạch sau này bằng keo epoxy.

5. Bảo Dưỡng Bề Mặt Sàn

Bảo dưỡng bê tông tức là thực hiện việc cung cấp nước đầy đủ cho quá trình thuỷ hoá của xi măng-quá trình đông kết và hoá cứng của bê tông. Trong điều kiện bình thường. Ngay sau khi đổ 4 giờ nếu trời nắng ta phải tiến hành che phủ bề mặt bằng để tránh hiên tượng ‘trắng bề mặt’ bê tông rất ảnh hưởng đến cường độ, nếu nhiệt độ 15oC trở lên thì 7 ngày đầu phải tưới nước thường xuyên để giữ ẩm, khoảng 3 giờ tưới 1 lần, ban đêm ít nhất 2 lần, những ngày sau mỗi ngày tưới 3 lần.

Sau khi đổ bê tông xong, sàn cần được dưỡng hộ trong vòng 28 ngày nếu không sử dụng phụ gia thủy hóa nhanh. Công đoạn dưỡng hộ cần chú ý thông gió đều để tránh nứt bề mặt do hơi nước trong bê tông bị bay hơi quá nhanh gây ra.

Công đoạn này thực tế ít được nhà thầu quan tâm. Thậm chí có nhà thầu không hề có công đoạn dưỡng hộ. Khi đổ bê tông với mảng lớn, học bóng rổ online không dưỡng hộ tốt (đặc biệt thông gió) bề mặt có thể bị nứt ngang dọc chằng chịt, ảnh hưởng nghiêm trọng tới quá trình chuyên thi công sơn sàn Epoxy sau này.

6. Tiêu chuẩn sàn bê tông đạt chuẩn.

Tiêu chuẩn tuân theo “5 đủ ” như sau:

- Đủ mác : bê tông đạt mác tốt (trên 250) đảm bảo đủ khả năng chịu lực, đủ độ cứng.

- Đủ Sạch : hỗn hợp cát, xi măng, đá đem trộn đảm bảo đủ độ sạch, trên bề mặt đảm bảo đủ độ sạch, không lẫn tạp chất, không có hóa chất, vết bẩn..vv

- Đủ phẳng : độ phẳng là điều cực kỹ quan trọng để đảm bảo kết quả tốt và tính thẩm mỹ khi chuyên thi công sơn sàn Epoxy. Cần chú ý kiểm soát công đoạn lấy cốt sàn và công đoạn xoa nền tạo độ phẳng.

- Đủ khô: sàn có thể hút nước và thóat nước đều, không bị ướt khu vực, khi sờ tay thấy không lạnh hoặc tốt nhất là ấm.

- Đủ mịn và đủ xốp: bề mặt cần có đủ độ xốp để tạo điều kiện cho sơn sàn epoxy ngấm sâu, bám dính tốt với nền. Tránh hiện tượng bí sứt vỡ sàn gây ảnh hưởng đến mĩ quan của công trình.

II. Quy Trình Chuyên thi công sơn sàn Epoxy

Nhà thầu chuyên thi công sơn sàn Epoxy và nhà thầu đổ sàn bê tông có thể là 2 nhà thầu khác nhau. Hoặc có thể là 1 nhà thầu. Dù sao thì bạn cũng đã làm tốt công tác chuẩn bị sàn cho quy trình sơn epoxy rồi. Trước khi tiến hành thi công sơn epoxy, nhà thầu thi công phải tiến hành khảo sát kỹ nền nhà xưởng. Ghi nhận các yêu cầu của công trình (sử dụng cho mục đích gì, có chống thấm không, có yêu cầu kháng khuẩn không …?) từ đó đưa ra phương án xử lý tối ưu nhất cho chủ đầu tư. Mỗi nhà xưởng lại có một phương án xử lý khác nhau. Tuy nhiên, quy trình thi công sơn sàn Epoxy thông thường tuân theo 5 bước như sau :

1. Mài Sàn Và Hút Bụi

Sàn sau khi đổ bê tông có thể bằng phẳng, cũng có thể xấu, tuy nhiên tất cả đều được mài bằng máy máy sàn công nghiệp, mục tiêu của công đoạn này là tạo độ nhám cơ bản giúp sơn sàn epoxy bám dính tốt nhất trên sàn bê tông. Cũng xin lưu ý, nếu sàn nhám quá (thô quá) thì khi sơn lên bề mặt sơn không bóng, không đạt tính thẩm mỹ, còn ngược lại, nếu bề mặt quá bóng thì sơn không bám được xuống sàn. Khi mài sàn ta nên kết nối máy hút bụi với máy mài sàn để hút triệt để bụi, không cho ảnh hưởng đến khu vực xung quanh.

2. Xử Lý Bề Mặt Sàn

Sau khi mài hết toàn bộ mặt sàn, công việc tiếp theo là trám trét những lỗ nhỏ trên bề mặt sàn, những rãnh, khe nứt, hay mạch giãn nở của bê tông. Mục đích của công đoạn này là tạo thành một khối liên kết liền mạch để khi sơn lên, những vết khuyết tật được che phủ hết. Công đoạn trám trét được thực hiện bằng hợp chất trám trét chuyên dụng keo epoxy. Lưu ý sau khoảng 2 giờ, lớp trám trét này khô đi, ta tiến hành mài xả để trả lại độ phẳng hoàn hảo cho sàn trước khi chuyên thi công sơn sàn Epoxy lớp lót.

3. Chuyên thi công sơn sàn Epoxy Lớp Lót

Chuyên thi công sơn sàn Epoxy lớp lót là một công đoạn hết sức quan trọng. Trong thực tế, bản thân sơn phủ epoxy không hề bám dính trực tiếp trên sàn bê tông mà bám dính qua lớp sơn lót. Khi thi công phải đảm bảo bề mặt sàn đã được vệ sinh thật kỹ, sạch bụi bẩn, không còn vết dầu mỡ, hóa chất…vv. Sàn đã trám trét hết những vết lõm, vết nứt. Trộn đều và đúng tỷ lệ hai thành phần của sơn lót, trộn bằng máy trộn theo từng mẻ nhỏ, ước lượng sao cho lượng sơn pha trộn vừa đủ thi công hết trong vòng 1h là tốt nhất.

4. Chuyên thi công sơn sàn Epoxy Lớp Thứ 1

Sau khi chuyên thi công sơn sàn Epoxy lớp lót khoảng 2h, cơ bản lớp sơn lót đã khô (khả năng khô phụ thuộc điều kiện thông gió tốt hay không. Ta tiến hành pha trộn sơn lót theo từng mẻ và đúng tỷ lệ nhà sản xuất quy định. Khi phối trộn sơn chú ý, bắt buộc phải trộn sơn bằng máy khuấy tốc độ cao, không trộn bằng tay. Trộn đúng tỷ lệ sơn mới chết hoàn toàn và đạt được độ bóng đúng tiêu chuẩn. Việc chuyên thi công sơn sàn Epoxy lớp phủ có thể tiến hành với máy phun áp lực khí hoặc thi công bằng rulo lăn. Kỹ thuật lăn cũng ảnh hưởng khá nhiều tới chất lượng bề mặt. Khi lăn nên chú ý nên bọc kỹ các khu vực tường,khu vực sát chân tường được thi công sơn trước bằng cọ thông thường.

5. Chuyên thi công sơn sàn Epoxy Lớp Thứ 2

Lớp sơn phủ thứ 2 được thi công sau khoảng 2h sau khi kết thúc lớp phủ thứ nhất. Công đoạn này khá dễ dàng chỉ lưu ý các nhà thầu thu dọn vật dụng sơn, vỏ sơn triệt để, tránh làm ảnh hưởng tới môi trường.